Objectifs :
A partir de plans cotés ISO, les participants seront capables, en utilisant une démarche rigoureuse, dans un souci de qualité de :
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Analyser, comprendre et vérifier les caractéristiques fonctionnelles portées sur les plans
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S’assurer que les indications portées sur les plans correspondent aux besoins pour la qualité du produit et aux besoins exprimés par le client,
Publics concernés :
Concepteurs de bureaux d’études, techniciens des méthodes, du contrôle et toute personne devant élaborer ou participer à la validation du plan coté.
Durée :
4 journées
Eléments de programme :
Etude de la procédure de la cotation fonctionnelle - Méthodologie à utiliser par les concepteurs
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Vérifier les conditions fonctionnelles en 3D, pour les orientations et positions.
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Tenir compte des procédés de fabrication, de la gamme d’assemblage et vérifier la faisabilité, notion de capabilité.
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Appliquer les statistiques aux cotations (dispersion statistique d'un assemblage).
Respecter les normes en vigueur : tolérancement géométrique ISO - GPS
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Le principe du tolérancement de base (ISO 8015) et principe d’indépendance .
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Concept de la cotation ISO – GPS
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Principe d’indépendance, principe d’invocation, principe de l’élément, les types d’éléments
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Les opérations : la partition, l’extraction, le filtrage, l’association, la collection, la construction
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La spécification par dimension, la taille linéaire et les différents modificateurs
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Etablir un système de références en appliquant l’analyse fonctionnelle et les règles de l'isostatisme.
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Respecter l’écriture des références, les références partielles.
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Définir et calculer les zones de tolérances dans le cas des tolérances de forme, d'orientation, de position, de battement (ISO 1101).
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Maîtriser la localisation, nouvelle façon de coter.
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Spécifier la zone de tolérance projetée.
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Indiquer sur les dessins les arêtes (ISO 13715)
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Utiliser les tolérances pour dimensions linéaires et angulaires ou géométriques non affectées de tolérances individuelles (ISO 2768-1 et 2).
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La spécification par gabarit : exigence d’enveloppe – exigence du maximum de matière, réciprocité, exigence du minimum de matière
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Appliquer et comprendre l'exigence du maximum de matière (ISO 2692)
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Spécifier des états de surface sur les dessins, la rugosité.
Conception et mise en œuvre sur des études de cas
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Analyser le choix des références
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S’assurer que les indications portées sur les plans correspondent aux besoins
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Conséquences de la cotation fonctionnelle et spécification géométrique du produit pour la fabrication et le contrôle.